煤質脫硫活性炭
脫硫活性炭介紹： 脫硫活性炭是一種含硫材料制成的外觀呈黑色、無味、無毒，內部孔隙結構發達。比表面積大，吸附能力強的一類微晶質炭素材料，是一種常用的吸附劑。 脫硫活性炭指的是在汽油精制過程中，利用活性炭負載磺化鈦氰鈷，對原油中超標硫醇進行脫除，從而減少汽油含硫量，提高品質。符合環保排放的要求。 脫硫活性…
脫硫活性炭介紹：
脫硫活性炭是一種含硫材料制成的外觀呈黑色、無味、無毒，內部孔隙結構發達。比表面積大，吸附能力強的一類微晶質炭素材料，是一種常用的吸附劑。
脫硫活性炭指的是在汽油精制過程中，利用活性炭負載磺化鈦氰鈷，對原油中超標硫醇進行脫除，從而減少汽油含硫量，提高品質。符合環保排放的要求。
脫硫活性炭是添加十幾種促進劑加工而成，具有發達微孔結構的氣體催化劑,對氣體中的硫化氫及部分有機硫的精脫除。
脫硫活性炭廣泛應用于沼氣、液化氣等各種氣源對硫化氫及部分有機硫的精脫除。在使用上具有操作方便、凈化度高、床層阻力小、適應性強、脫硫化氫及部分有機硫的速度快、容量高等特點。它是一種新型的氣體催化劑，能在常溫、常壓下保持較高的活性與容量。
脫硫活性炭技術工藝：
化工脫硫用活性炭又叫載銀活性炭，空氣凈化炭，食品用活性炭，本系列產品海潔選用果殼或煤為原料，采用高溫水蒸汽活化工藝生產，經破碎或篩選以后處理精加工制成的顆粒活性炭。
脫硫醇活性炭功能特點：
① 比表面積大、吸附值高。作為裝載磺化鈦氰鈷的活性炭，要求亞甲藍吸附值要高，中孔發達，負載量超過普通活性炭。
② 強度好，不易碎。由于負載磺化鈦氰鈷活性炭，要在固定床中反復接受壓力考驗，溶液浸泡，所以要求強度要高，顆粒要自然形狀。
③ 灰份雜質含量少。為了確保催化劑順利進行化學反應，要盡量減少炭中灰份，金屬離子等各種雜質含量。提高活性炭孔隙利用率。
④ 水分低。盡可能保持活性炭低水分，避免影響其功能發揮。
脫硫醇活性炭適應用途：
廣泛用于冶金、載銀、電鍍、輕工、石化、食品、醫藥、印染、味精、油脂脫色、溶劑回收、催化劑載體、空氣凈化、水處理、三聚氰氨、糖用、液相用、清塔、吸油、各種精脫硫等。對氣體與液體的除臭、除毒、脫色有很好的效果。
脫硫用活性炭物理、化學特性：
主要反映原理：
催化劑在一定的條件下與空氣中的硫化氫氣體及部分有機硫發生化學反應而生成固定的化合物，減輕空氣中的硫化氫氣體及部分有機硫的濃度，凈化后的混合氣體中硫化氫及部分有機硫的含量降低98%以上，不會對人員產生危害。
操作使用條件：
線速度：0.06～0.36米/秒 溫度：10—40℃ 壓力：1---4個大氣壓。
用量由以下條件決定：
1、空氣中H2S及部分有機硫濃度和氣體流量。
2、排氣出口H2S及部分有機硫的濃度要求值。
注意事項：
1、裝填時注意： 由于運輸、裝卸過程中產生粉塵，裝填寫前須過篩。
2、運輸與保管：在運輸時要輕裝輕放，避免振動和碰撞，以免粉化。
脫硫活性炭是一種含硫材料制成的外觀呈黑色、無味、無毒，內部孔隙結構發達。比表面積大，吸附能力強的一類微晶質炭素材料，是一種常用的吸附劑。
脫硫活性炭指的是在汽油精制過程中，利用活性炭負載磺化鈦氰鈷，對原油中超標硫醇進行脫除，從而減少汽油含硫量，提高品質。符合環保排放的要求。
脫硫活性炭是添加十幾種促進劑加工而成，具有發達微孔結構的氣體催化劑,對氣體中的硫化氫及部分有機硫的精脫除。
脫硫活性炭廣泛應用于沼氣、液化氣等各種氣源對硫化氫及部分有機硫的精脫除。在使用上具有操作方便、凈化度高、床層阻力小、適應性強、脫硫化氫及部分有機硫的速度快、容量高等特點。它是一種新型的氣體催化劑，能在常溫、常壓下保持較高的活性與容量。
脫硫活性炭技術工藝：
化工脫硫用活性炭又叫載銀活性炭，空氣凈化炭，食品用活性炭，本系列產品海潔選用果殼或煤為原料，采用高溫水蒸汽活化工藝生產，經破碎或篩選以后處理精加工制成的顆粒活性炭。
脫硫醇活性炭功能特點：
① 比表面積大、吸附值高。作為裝載磺化鈦氰鈷的活性炭，要求亞甲藍吸附值要高，中孔發達，負載量超過普通活性炭。
② 強度好，不易碎。由于負載磺化鈦氰鈷活性炭，要在固定床中反復接受壓力考驗，溶液浸泡，所以要求強度要高，顆粒要自然形狀。
③ 灰份雜質含量少。為了確保催化劑順利進行化學反應，要盡量減少炭中灰份，金屬離子等各種雜質含量。提高活性炭孔隙利用率。
④ 水分低。盡可能保持活性炭低水分，避免影響其功能發揮。
脫硫醇活性炭適應用途：
廣泛用于冶金、載銀、電鍍、輕工、石化、食品、醫藥、印染、味精、油脂脫色、溶劑回收、催化劑載體、空氣凈化、水處理、三聚氰氨、糖用、液相用、清塔、吸油、各種精脫硫等。對氣體與液體的除臭、除毒、脫色有很好的效果。
脫硫用活性炭物理、化學特性：
主要反映原理：
催化劑在一定的條件下與空氣中的硫化氫氣體及部分有機硫發生化學反應而生成固定的化合物，減輕空氣中的硫化氫氣體及部分有機硫的濃度，凈化后的混合氣體中硫化氫及部分有機硫的含量降低98%以上，不會對人員產生危害。
操作使用條件：
線速度：0.06～0.36米/秒 溫度：10—40℃ 壓力：1---4個大氣壓。
用量由以下條件決定：
1、空氣中H2S及部分有機硫濃度和氣體流量。
2、排氣出口H2S及部分有機硫的濃度要求值。
注意事項：
1、裝填時注意： 由于運輸、裝卸過程中產生粉塵，裝填寫前須過篩。
2、運輸與保管：在運輸時要輕裝輕放，避免振動和碰撞，以免粉化。
