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耐高溫電熱帶針對不同的管道（罐體）可分為以下幾種：
自限溫電伴熱帶
此伴熱帶隨溫度升高電阻變大功率變小，由于其啟動時電流較大，所以使用長度一般不超過100米，伴熱帶可隨意剪切，無論多長，通上額定電壓都能發熱。自控溫電伴熱方案主要通過自控溫電伴完成。自控溫電伴由導電塑料和2根平行母線加絕緣層、金屬屏蔽網、防腐外套構成。其中由塑料加導電碳粒經特殊加工而成的導電塑料是發熱核心。當伴周圍溫度較低時，導電塑料產生微分子收縮，碳粒連接形成電路使電流通過，伴便開始發熱；而溫度較高時，導電塑料產生微分子膨脹，碳粒逐漸分開，導致電路中斷，電阻上升，伴自動減少功率輸出，發熱量便降低。當周圍溫度變冷時，塑料又恢復到微分子收縮狀態，碳粒相應連接起來形成電路，伴發熱功率又自動上升。由于整個溫度控制過程是由材料本省自動調節完成的，其控制溫度不會過高也不會過低。因此電伴熱所具有的良好特性是其他伴熱系統所*的。
并聯式電伴熱帶
此伴熱帶兩根（或三根）平行的絕緣銅絞線作為電源母線，PTC特性發熱絲纏繞在骨架上，每隔一個發熱節長度為母線交替連接，形成連續的并聯電阻，此伴熱帶使用長度10-800米左右。
串聯式電伴熱帶
此伴熱帶將三根具有相同截面積，一定長度的平行絕緣銅絞線為電源母線和發熱芯線，將其一端可靠短接，另一端接上380V（或設計的電壓）電源，就形成了一個星形負載，根據焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT電能轉化為熱能星形負載不斷放出熱量，形成一條連續的、發熱均勻的電伴熱帶。根據實際情況需要，電伴熱帶的三相（單相）可以各自分開（分體式），也可以整合為一體。此伴熱帶使用長度不能太短，一般使用500-2500米左右。
高溫電伴熱帶
此伴熱帶由玻璃纖維或其它耐高溫材料制成，耐溫300℃以內，長度1-50米不等。
硅橡膠電加熱帶
此加熱帶可用于潮濕的、無爆炸性氣體場所工業設備或實驗室管箱，罐體和槽池，油桶（箱）的加熱、伴熱和保溫，加熱帶長度1-15米。
MI加熱電纜
此加熱電纜是金屬線芯（發熱體）、線芯周圍緊密的環繞著礦物質氧化鎂（絕緣層）及經過多次拉制過的金屬管（通常是銅、鋼或是不銹鋼等）構成，連續工作溫度可達250-590℃，短期工作溫度可至1083℃，使長度18-680米。
電伴熱與蒸汽（熱水）相比，具有諸多優勢如下：
（1）電伴熱裝置簡單、發熱均勻、控溫準確，能進行遠控，遙控，實現自動化管理。
（2）具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長。
（3）電伴熱無泄漏，有利于環境保護。
（4）節省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。
（5）節省保溫材料。
（6）節約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。
（7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。
（8）電伴熱設計工作量小，施工方便簡單，維護工作量小。
（9）效率高，能大大降低能耗。
一次性投資，還是年運行費用，電伴熱帶比蒸汽伴熱都要節?。挥械捻椖侩姲闊釒У囊淮涡酝顿Y可能會略高于蒸汽、熱水伴熱，但以年運行費用論，通常電伴熱運行1-2年節省的費用就能收回投資。恒功率并聯電熱帶單位長度的發熱量恒定，使用的電熱帶越長輸出的總功率越大，管道維持溫度高。該電熱帶在現場也能按實際長度任意剪切。此外，電熱帶因富有柔軟行可以很方便的緊貼在管道表面，電熱帶外層金屬屏蔽網可以防止靜電產生并安全接地，它不僅提高了電熱帶的整體強度，還起著傳熱和散熱的作用。
耐高溫電熱帶的選型
在實際工程中如何選擇電伴熱帶，要具體情況具體分析，不宜按油田區塊劃分，都選恒功率電伴熱帶，或都選自控溫電伴熱帶，要從技術經濟角度綜合考慮，建議參照以下選型原則。
(1)在氣分離緩沖罐及天然氣分離器組成的油氣分離區，地面油管道、油氣分離緩沖罐排污管道、天然氣分離器、液位計比較集中，對控制溫度也較嚴，可以采用恒功率電伴熱帶，其中液位計采用單相恒功率電伴熱帶，其他采用三相恒功率電伴熱帶，這樣可以用一套防爆配電箱、溫控器進行統一控制，但配電箱、接線盒、溫控器必須符合防爆要求。
(2)給水箱、給水管道一般遠離防爆區，被伴熱體不太集中，溫度控制要求不高，只要使水溫始終維持在一定范圍內即可達到設計要求。因此，若采用自控溫電伴熱帶，可以省去電伴熱配件如配電箱、溫控器等。
(3)在閥門彎頭較多區域，可能出現交叉重疊式安裝，因而不適宜安裝恒功率電伴熱帶(有單獨的電加熱絲層)，易選用自控溫電伴熱帶。
(4)從設計、安裝角度講，恒功率電伴熱帶一般受節長限制， 若切割時未能找準一個節長，則該部分伴熱帶不起作用，這不僅影響管道的伴熱效果，同時也造成成浪費；而自控溫電伴熱帶可隨意切割，能確保電伴熱完整。