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北京管道伴熱帶(簡稱電熱帶)安裝注意事項：
1、電熱帶在儲存、搬運、安裝及使用時不許扭曲、打結、反復彎折、嚴禁損壞外護套、壞絕緣。
2、電熱帶在敷設前應進行外觀和絕緣檢查。絕緣電阻值應符合產品說明書的規定。
3、施放電熱帶時不要打硬折或長距離在地面拖拉。
4、固定電熱帶時，預留活動空間，保證其熱脹冷縮不會因此漲短，導致短路現象。
5、電熱帶接入電壓應與其工作電壓相符。
6、保持電壓穩定，避免電熱帶頻繁開關啟動
7、如果接線盒等安裝在露天，須倒置。防止雨水進入接線盒，以策安全。
8、遵循電熱帶產品性能，例如zui大使用長度：工業電熱帶100米，民用電熱帶30米。低電壓電熱帶30米。
9，電熱帶安裝完畢后，須檢測線路安全后，方可安裝保溫層，必須使用阻燃性，高溫伴熱的管道罐體，更需考慮保溫材質。
電熱帶一般安裝要點：
1、電熱帶應緊貼于管道下方，或纏繞于管道上。采用鋁膠帶粘貼每隔0.5~0.8m用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。沿管道平行敷設的電伴熱帶一般安裝在管道下方，且與管道橫截面的水平軸線呈45度角，若用2根電伴熱帶要對稱敷設。
2、電熱帶安裝時的zui小彎曲半徑不得小于其厚度的5—6 倍。
3、接線時，電熱帶與附件要正確可靠連接，謹防短路。同時將編織網連接起來可靠接地。
4、管道或容器的表面應去毛刺和銳角，避免安裝過程中對伴熱電纜造成損壞。防銹防腐涂層要干透，電熱帶絕緣電阻應≥20MΩ(1000VDC)。不要強力拉扯電熱帶，避免腳踏或重物放置電熱帶上；電熱帶與所有配件的型號應與設計要求一致。
5、每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上，平敷時盡可能將電熱帶附在管道下45度下方。
6、在線路的*供電點和尾端各預留lm長的電熱帶;在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應預留一定長度電熱帶，以便隨時拆除、維修、更換等。
7、在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應預留40cm長，多根電熱帶應注意合理選擇電源點，要便于維修。
8、電熱帶的安裝必須在管路系統全部安裝結束，并經水壓試驗合格后進行。保溫層的施工必須在電熱帶全部安裝、調試結束、試送電正常后進行。
9、完成上述安裝后，應對其進行絕緣測試，測試電熱帶線芯與編織網或金屬管道之間的電阻應符合產品說明書的要求。
10、保溫層材料必須干燥，且要保證材料的質量和厚度，應加防水外罩，在保溫層外加警示標簽注明“內有電熱帶”。
11、 在容器上安裝時，電伴熱帶應纏繞在容器中下部，通常不超過容器高度的2/3，一般為1/3。
12、安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和設備拆卸的可能性，確保電伴熱帶本身不損壞。
13、安裝附件時，要求膠圈、墊圈、緊固件等齊全，安裝正確、緊固，以防松動或盒內進水。
14、在潮濕和腐蝕性環境，必須使用加強型或船用電伴熱帶。
針對特殊工業管道和不同材質的管道，注意以下事項：
1、儀表管路蒸汽吹掃時，必須在停電2h后進行，吹掃溫度不宜長期超過200℃。如溫度過高，可預先在管路外敷一層保溫毯，再敷設電熱帶，以防高溫將電熱帶燙壞。
2.17非金屬管道的電伴熱，應在管外壁與電伴熱帶之間夾一金屬片(鋁箔)，以提高伴熱效果。
3、儀表管道切勿直接將電熱帶接到儀表上，會導致電熱帶頻繁啟動，導致電流過大，容易出現擊穿芯帶等事故.
電熱帶安裝方式
一）單根北京管道伴熱帶施工法
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電伴熱帶固定于管道上。
2、平敷時盡可能將電伴熱帶附在管道的下45度側方。
3、在線路的*供電點和尾端各預留1m長的電伴熱帶。
4、按設計圖[纏繞系數]布線（系數為整數應平敷以利減少接點）。
5、一切散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應按設計圖請求預留所需電伴熱帶長度，將此段電伴熱帶纏繞于散熱主體上并固定。
下列各點應留意：
*散熱體應有設計所需電伴熱帶的長度。
*電伴熱帶可相互堆疊或穿插。
*纏繞辦法應盡可能使散熱體必要時隨時可撤除停止維修或改換而不損壞電伴熱帶或影響其它線路*在運用二通或三通配件處，電伴熱帶各端應預留40cm長度。
二）北京管道伴熱帶螺旋纏繞
如纏繞系數為1.4，即5m管道需求布7m的電伴熱帶，施工時先將7m長的電伴熱帶兩端固定于一段長度為5m的管道上，然后將松馳的電伴熱帶纏繞在管道上，并加以固定。